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          制造螺旋鋼管的技術特點

          螺旋鋼管主要用于供水工程,石油化工,化工,電力,農業灌溉和城市建設。 對于液體運輸:給水和排水。 天然氣運輸:天然氣,蒸汽,液化石油氣。 結構用途:用于樁管和橋梁; 用于碼頭,道路,建筑結構等。

                 螺旋鋼管的主要技術特點:

            1.成形過程中,鋼板均勻變形,殘余應力小,表面無劃痕。 加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚范圍內具有更大的柔韌性,特別是在生產質優鋼級厚壁管,特別是中小直徑厚壁管時。 它具有其他流程無法比擬且可以滿足用戶需求的優點。 對螺旋鋼管規格有更多要求。

            2,先進的雙面埋弧焊技術可以實現合適位置的焊接,不易出現邊緣誤差,焊接偏差,焊接缺陷等問題,便于焊接質量控制。

            3.為了有效檢查和監督鋼管生產的全過程,對鋼管進行了100%的質量檢驗,有效地保證了產品質量。

            4,整條生產線的所有設備均具有與計算機數據采集系統聯網的功能,實現數據的實時傳輸。 生產過程中的技術參數由中央控制室控制。

            5.原材料是線圈,電線和助焊劑。 進入前必須通過嚴格的物理和化學檢查。

            6.剝去鋼制的頭部和尾部對接接頭,并使用單絲或雙絲埋弧焊。 卷成鋼管后,自動修復埋弧焊。

            7.成型前,將鋼帶調平,修整,刨平,表面清潔,運輸和預彎曲。

            8.使用電接點壓力表控制傳送帶兩側的壓力,以確保鋼帶的平穩運輸。

            9.使用外部控制或內部控制來控制卷筒形狀。

            10.采用焊接控制裝置,確保焊縫滿足焊接要求,并嚴格控制管徑,錯位和焊縫。

            11.為了獲得穩定的焊接質量,美國的林肯焊機采用單絲或雙絲埋弧焊進行內部和外部焊接。

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